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制冷劑及其泄漏檢測(cè) —— 冷媒檢漏儀操作指導(dǎo)

更新時(shí)間:2019-07-30點(diǎn)擊次數(shù):3717

當(dāng)今,電子技術(shù)已深入到生活的各個(gè)領(lǐng)域,并幫助我們簡(jiǎn)化日常的例行公事。制冷行業(yè)也不能例外,在制冷劑泄漏檢測(cè)方面,傳統(tǒng)、簡(jiǎn)單的檢漏方式仍是主流。而由于此類方法大多需要耗費(fèi)較多人力、且結(jié)果只能通過目測(cè)觀察得到,效果及準(zhǔn)確性都較差等不足,新型、電子化的檢漏方式逐漸成為必需。由此不僅可帶來更可靠的泄漏檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)效率也能隨之提升。

 

一、制冷劑概述

1. 制冷劑、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流器、冷凝器是制冷系統(tǒng)五大主要組成部分。

2. 制冷劑以流體形式在制冷系統(tǒng)中循環(huán)以吸收并釋放能量。

3. 制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),絕大部分制冷劑以液態(tài)或氣飽和態(tài)形式存在于冷凝器和蒸發(fā)器。

4. 制冷劑在制冷系統(tǒng)中有三種存在形式,液態(tài)(過冷),蒸汽(過熱)和飽和態(tài)(氣液混合)。

  • 飽和態(tài)制冷劑由任一比例的液態(tài)和蒸汽形式混合。
  • 過熱態(tài)指制冷劑溫度高于飽和蒸發(fā)溫度,*以蒸汽形式存在。
  • 過冷態(tài)指制冷劑溫度低于飽和冷凝溫度,*以液態(tài)形式存在。

5. 制冷劑有特定的化學(xué)組成,通常命名為“R-XXX”,并且用不同顏色加以區(qū)分

6. 由液態(tài)轉(zhuǎn)換為蒸汽時(shí)制冷劑吸熱,由蒸汽轉(zhuǎn)換為液態(tài)時(shí)制冷劑放熱

7. 制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),絕大部分制冷劑以液態(tài)或氣飽和態(tài)形式存在于冷凝器和蒸發(fā)器

8. 單一成分的制冷劑存在對(duì)應(yīng)的“壓力-溫度”關(guān)系,系統(tǒng)壓力下降時(shí),制冷劑蒸發(fā),溫度升高

9. 理想的制冷劑需滿足以下特性:

  • 形態(tài)變化時(shí)能攜帶大量的熱量
  • 安全、穩(wěn)定、可被檢測(cè)到
  • 壓縮特性優(yōu)良、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)

10. 雖然大多制冷劑可能無毒,但由于比空氣重且會(huì)置換周圍的氧氣,因此過量的泄漏可能造成人員窒息

大部分制冷劑按其組成元素可分為四類:

HC:由H,F,C元素組成,代表制冷劑R600a

CFC:由Cl,F, C元素組成,代表制冷劑R12, R113, R114

HFC:由H,F,C元素組成。代表制冷劑R134a,R410A, R32

HCFC:由H,Cl,F,C元素組成,代表制冷劑R22、R123、R409a

二、制冷劑泄漏檢測(cè)

  • 肥皂水撿漏:向系統(tǒng)泵入高壓氮?dú)猓⒃诳赡懿课煌可戏试硭芭萏幖礊闈B漏點(diǎn),但耗費(fèi)人力和時(shí)間,較小泄漏時(shí)檢測(cè)效果差。
  • 差壓檢漏:通過系統(tǒng)保壓過程前后壓力變化,判斷是否泄漏,這種方法只能定性判斷,無法準(zhǔn)確找到漏點(diǎn)。
  • 熒光檢漏:利用熒光檢漏儀在紫外/藍(lán)光檢漏燈照射下會(huì)發(fā)出明亮的黃綠光的原理,但制冷劑與熒光劑混合需較長(zhǎng)時(shí)間。
  • 電子檢漏儀:探頭向可能泄漏的地方移動(dòng),若出現(xiàn)泄漏,檢漏儀發(fā)出警報(bào)。這種設(shè)備檢漏快速、簡(jiǎn)便。

三、檢漏注意事項(xiàng)和技巧

1. 操作電子檢漏儀前需仔細(xì)閱讀生產(chǎn)廠家的操作說明。

2. 檢測(cè)壓縮機(jī)泄漏時(shí),應(yīng)關(guān)閉壓縮機(jī)。

3. 空調(diào)管路需保證一定量的制冷劑充注。檢漏時(shí)管路表壓不得低于3.4bar, 溫度不得低于15℃。

4. 如被測(cè)物已經(jīng)臟污,需避免傳感器于被測(cè)物直接接觸,防止傳感器污染。

5. 如臟污嚴(yán)重,使用干燥無塵擦拭布擦拭或用壓縮空氣 吹拭。切勿使用清潔劑或溶劑清洗被測(cè)物,因檢漏儀傳感器可能對(duì)其組分敏感。

6. 使用檢漏儀檢測(cè)前,通過目視查找任何潤(rùn)滑油泄漏、損壞,以及管線、軟管及組件腐蝕的跡象。

7. 使用檢漏儀仔細(xì)檢查每個(gè)可疑區(qū)域,包括:

  • 配件
  • 軟管線接頭
  • 節(jié)流器
  • 帶帽的檢修口
  • 焊接處
  • 固定連接點(diǎn)區(qū)域

8. 始終按照制冷劑的流向,沿著制冷系統(tǒng)的連續(xù)路徑進(jìn)行檢漏。即使發(fā)現(xiàn)泄漏,也應(yīng)該測(cè)量余下的部件。

9. 檢查每個(gè)區(qū)域時(shí),以2.5 ~ 5.0 cm/s的速度,距離檢測(cè)表面不超過0.5 cm的位置移動(dòng)檢漏儀探頭進(jìn)行檢測(cè)。

10. 當(dāng)檢測(cè)出明顯泄漏時(shí),需通過壓縮空氣反復(fù)吹送檢查,當(dāng)泄漏較大時(shí),這種方法有助于定位泄漏點(diǎn)。

11. 檢測(cè)蒸發(fā)器芯時(shí),打開風(fēng)機(jī),調(diào)至高風(fēng)吹送15秒,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī),等待10分鐘。之后將檢漏儀探頭插入風(fēng)機(jī)電阻體或冷凝水排出孔,或距離蒸發(fā)器近的供熱/通風(fēng)管道。

四、德國(guó)德圖316系列電子檢漏儀操作流程

儀器自檢:

  • 儀器開機(jī),自動(dòng)加熱傳感器
  • 加熱過程約持續(xù)60秒,信號(hào)燈呈階段閃爍,此時(shí)勿進(jìn)行泄漏檢測(cè)
  • 加熱結(jié)束后,儀器發(fā)出1次/秒聲音信號(hào),此時(shí)可進(jìn)行泄漏檢測(cè)


調(diào)整靈敏度:

  • 若不清楚泄漏程度,將儀器設(shè)置為低靈敏度(“L0擋位”)
  • 按前述操作事項(xiàng)開始檢漏
  • 若儀器無明顯響應(yīng),再將儀器設(shè)置為高靈敏度(“HI”擋位)

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